廢氣凈化塔安全事故的原因分析

 

工業(yè)企業(yè)的廢氣成份比較復(fù)雜，一般為多組份混合氣體，通常具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味，易對(duì)周邊環(huán)境造成污染，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)社會(huì)群體事件。各級(jí)環(huán)保部門在多年前就提出了“零排放”的概念，要求企業(yè)對(duì)化工廢氣進(jìn)行收集、治理。企業(yè)要選擇專業(yè)的環(huán)保公司規(guī)劃設(shè)計(jì)安裝適合的廢氣處理設(shè)備，并且要對(duì)企業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)的操作培訓(xùn)，一旦在使用過程中操作有誤就可能會(huì)引發(fā)侵權(quán)事故。

 

下面為您分析可能引發(fā)廢氣凈化塔安全事故的原因：

 

1.思想上不重視，管理上不到位。在凈化塔進(jìn)行防腐襯膠之前，項(xiàng)目公司、監(jiān)理部以及施工單位的管理人員對(duì)襯膠防火工作的重要性認(rèn)識(shí)不足，思想上不重視，***意，沒有召開專題安全會(huì)議，沒有明確各自的安全責(zé)任，沒有制定防止火災(zāi)的安全措施。

 

2.安全意識(shí)淡薄。項(xiàng)目公司、施工單位安全監(jiān)察人員和技術(shù)人員沒有對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和防火安全教育，施工人員防火安全意識(shí)淡薄，沒有掌握防火安全技術(shù)，不知道施工為什么要防火，怎樣才能防火。

 

3.施工區(qū)域沒有實(shí)行全封閉式隔離。凈化塔周邊5m范圍，沒有實(shí)行嚴(yán)密的全封閉式隔離。周圍有動(dòng)火作業(yè)，沒有采取有效隔離措施，致使明火與揮發(fā)氣體接觸造成火災(zāi)。

 

4.作業(yè)人員或其他施工人員吸煙。在禁火區(qū)域吸煙并且亂丟煙頭。點(diǎn)煙時(shí)的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗，與揮發(fā)氣體接觸造成火災(zāi)。

 

5.凈化塔沒有采用防爆型照明燈和電器開關(guān)：設(shè)計(jì)不符合***家與團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

6.凈化塔施工審核內(nèi)通風(fēng)不***。揮發(fā)分***量積聚，一旦遇到一點(diǎn)火星，就會(huì)產(chǎn)生爆燃。

 

7.凈化塔及管道內(nèi)的腳手架鋪設(shè)竹跳板。竹跳板本身含有油質(zhì)并且成條狀，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。

 

8.在凈化塔管道內(nèi)、外堆積待用物料。如有易燃顆粒（如焊渣）落入堆積的物料中，且有一定的隱蔽性不宜發(fā)現(xiàn)，留下火災(zāi)隱患。

 

9.設(shè)備消缺時(shí)違章動(dòng)火。系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)試運(yùn)（或投產(chǎn)）后，安裝人員進(jìn)行設(shè)備消缺時(shí)，不辦理動(dòng)火證，沒有采取任何防火措施，違章進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)，焊渣或明火引燃，造成火災(zāi)。***別引起注意的是，多數(shù)凈化塔失火事故是在檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)一段時(shí)間以后，并不是當(dāng)時(shí)發(fā)生的。因?yàn)楹冈涞綂A縫里或者吸收塔的底板上，慢慢燃燒，引發(fā)***火。

 

10.設(shè)備消缺收工后，沒有斷開電焊機(jī)的電源。檢修的焊工，安全思想不牢，責(zé)任心不強(qiáng)，消缺工作完工后，沒有將電焊機(jī)的電源斷開，電焊機(jī)發(fā)熱或者一次電源接頭外露意外短路，造成塔周圍易燃物品起火，從而引發(fā)凈化塔膠板燃燒。